Dec 05, 2025
'스크린 인쇄'라고 하면 대부분 티셔츠를 떠올립니다. 틀린 말은 아니지만, 일반적인 스크린 인쇄기를 의류에만 사용하는 것은 마치 자동차를 식료품점에 가는 용도로만 생각하는 것과 같습니다. 산업 제조 및 상업용 제품 장식 분야에서 스크린 인쇄 기술이 가진 진정한 잠재력을 간과하는 것이죠. "표준"이라는 용어는 오해를 불러일으킬 수 있습니다. "기본적인" 또는 "제한적인"이라는 의미가 아닙니다. 이는 산업의 기반을 이루는 다용도 수동 및 반자동 작업 장비를 가리킵니다. 이러한 기계들은 소규모 공방에서부터 대규모 생산 현장에 이르기까지 어디에서나 찾아볼 수 있는 진정한 만능 도구입니다. 하지만 투자를 준비하면서 곧바로 두 가지 근본적인 질문이 떠오릅니다. 첫째, 실제로 얼마를 찍어낼 수 있을까요? 둘째, 수많은 선택지 중에서 어떻게 올바른 것을 고를 수 있을까요? 파트 1: 일반 스크린 프린터로 무엇을 인쇄할 수 있을까요? (답: 거의 모든 것)스크린 인쇄의 핵심 원리는 간단합니다. 스퀴지가 장력이 가해진 망사(스크린)를 통해 잉크를 밀어내어, 이미지가 새겨진 기판(제품)에 잉크를 도포하는 것입니다.즉, 기계의 성능은 주로 두 가지 요소, 즉 잉크 배합과 지그(제품을 고정하는 맞춤형 고정 장치)에 의해 제한됩니다. 1. 기판(재료)별표준 기계는 적절한 잉크 시스템(용제 기반, 수성 기반, UV 경화형 등)을 선택하여 접착력을 확보한다면 사실상 모든 재료를 처리할 수 있습니다.기질 범주일반적인 산업 및 상업용 애플리케이션플라스틱(경질 및 연질)전자 장비 케이스(ABS, PC), 아크릴(PMMA) 간판, 폴리프로필렌(PP) 용기, PVC 제어 패널, 비닐 스티커.금속(코팅된 금속 및 코팅되지 않은 금속)양극 산화 처리된 알루미늄 명판, 분체 도장된 섀시, 스테인리스 스틸 전면 패널, 금속 눈금자, 주석 포장.유리 및 세라믹음료수 병, 화장품 용기, 실험실 유리 기구, 머그컵, 타일, 자동차 유리.섬유 및 직물의류(클래식), 캔버스 가방, 나일론 배너, 부직포 폴리프로필렌 토트백, 운동복 저지.종이와 나무고급 초대장, 미술 인쇄물, 포장 상자, 나무 간판, 회로 기판(PCB).실리콘 및 고무실리콘 손목 밴드, 키패드 버튼, 판촉물, 표시가 있는 개스킷. 2. 기하학적 방법(모양)대부분의 사람들이 "표준" 기계를 오해하는 부분이 바로 이 점입니다. 평평한 제품만 처리할 수 있다고 생각하는 것이죠.A) 평평한 표면이것이 기계의 "기본" 기능입니다. 토트백의 단색 로고부터 금속 간판의 복잡한 다층 그래픽까지, 평판 프린터는 모든 인쇄 작업의 시작점입니다.하지만 산업 분야에서는 정밀도가 무엇보다 중요합니다. 전자 제품, 멤브레인 스위치 또는 계기판 다이얼을 인쇄할 때 각 색상 레이어의 정렬(등록)이 완벽해야 합니다. 바로 이 부분에서 기계식 인쇄기가 등장하게 됩니다. 고정밀 평면 스크린 인쇄기이 장비는 일반적인 의류 프레스보다 한 단계 위입니다. 견고하고 진동을 줄이는 프레임 위에 제작되었으며, 머신 비전, 서보 모터 구동 장치, 마이크로미터 조정 기능을 사용하여 단순한 수동 기계로는 결코 따라올 수 없는 정밀도를 보장합니다. B) 원기둥 및 원뿔형 물체그렇다면 병, 컵, 튜브, 바이알은 어떨까요?표준 기계를 개조하여 사용할 수 있습니다. "원통형 부착 장치" 또는 "툴링"을 추가하면 기계의 기능이 완전히 바뀝니다. 평면 스크린이 움직이면 특수 지그가 병을 동시에 회전시킵니다. 이렇게 하면 스크린의 평면 이미지가 곡면으로 "여러 번" 옮겨집니다.모든 병의 정확히 동일한 위치(예: 이음새 또는 양각 표시와 일치)에 그래픽을 인쇄해야 하는 대량 생산의 경우, 더욱 지능적인 시스템이 필요합니다. 이것이 바로 특정 분야의 전문 기술입니다. 커서 위치 지정 원형 병 스크린 프린터이 기계는 광학 센서("커서")를 사용하여 병 바닥의 작은 홈이나 인쇄된 점과 같은 제품에 미리 있는 등록 표시를 찾습니다. 그런 다음 매번 인쇄하기 전에 병을 해당 정확한 시작 지점으로 자동 회전시켜 첫 번째 제품부터 10,000번째 제품까지 완벽한 일관성을 보장합니다. 파트 2: 어떻게 선택해야 할까요?이제 그 다재다능함을 알았으니, 적합한 기계를 어떻게 찾아야 할까요? 시장에는 데스크탑 수동 프레스부터 완전 자동화 라인까지 수천 가지 모델이 넘쳐납니다.잘못된 장비를 선택하는 것은 큰 손실로 이어질 수 있습니다. 의사결정 프레임워크를 구축하기 위해 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다. 1. 자동화 수준이것이 첫 번째 결정 지점입니다. 생산 속도, 일관성 및 인건비에 직접적인 영향을 미칩니다.자동화 수준작동 방식속도일관성최적 활용 사례수동작업자가 모든 작업을 수행합니다: 스크린을 내리고, 스퀴지를 당기고, 스크린을 올리고, 제품을 교체합니다.낮은낮음 (작업자 숙련도에 따라 다름)시제품 제작, 취미 활동가, 소규모 맞춤 주문.반자동작업자가 제품을 적재/하역합니다. 기계는 인쇄 동작(스퀴지/플러드 바)을 자동으로 수행합니다.중상고압(압력과 속도가 일정함)대부분의 산업 현장에서 "표준"으로 여겨지는 제품입니다.완전 자동제품은 자동으로 공급되고 배출됩니다(예: 컨베이어 또는 로봇 팔을 통해).매우 높음매우 높음단일 제품에 대한 집중적인 대량 생산. 2. "보편적인" 유혹많은 신규 사업체들이 "모든 것을 인쇄할 수 있는" 단일 기계를 찾습니다. 이러한 필요성 때문에 그들은 범용 스크린 인쇄기를 선택하게 됩니다.이 맥락에서 "범용성"이 무엇을 의미하는지 이해하는 것이 중요합니다. 이는 어떤 제품에도 자동으로 적응하는 마법의 상자를 의미하는 것이 아닙니다. 기계가 모듈식이며 적응성이 뛰어나다는 것을 의미합니다.A 범용 스크린 인쇄기 일반적으로 견고한 베이스를 갖추고 있어 다양한 공구와 부착물을 빠르게 교체할 수 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.월요일에 평평한 금속 패널을 출력하기 위한 진공 테이블을 설치합니다.화요일에는 원통형 지그로 교체하여 유리병을 출력합니다.수요일에는 모자 인쇄용 팔레트를 부착합니다.이 기계의 가장 큰 장점은 다용도성입니다. 소규모 작업장이나 다양한 제품을 소량에서 중간 규모로 생산하는 기업에 이상적인 선택입니다. 단점은 제품 유형을 변경할 때 설정 시간이 필요하다는 점입니다. 3. 주요 기술 사양: 구매 체크리스트견적을 비교할 때는 가격표만 보지 마세요. 이 체크리스트를 활용하여 인쇄 품질과 사용 편의성에 실제로 중요한 기능들을 비교해 보세요.주요 사양왜 중요한가 (무엇을 물어봐야 할까)마이크로 등록다색 작업에서는 이 부분이 필수적입니다. 화면의 색상을 완벽하게 정렬하기 위해 X, Y, Z축을 미세하게 조정할 수 있는 조절 노브를 말합니다.비접촉식(스냅오프)스크린과 제품 사이의 작은 수직 간격(1~3mm)입니다. 선명한 인쇄를 위해서는 이 간격이 필수적입니다. 이 간격을 쉽게 설정하고 조정하고 고정할 수 있습니까?물기 제거기 및 플러드 바 시스템압력 조절이 가능하고 균일한가요? 각도 조절도 가능한가요? 반자동 기계에서는 스프링 방식보다 공압 방식이 훨씬 더 일관된 결과를 제공합니다.진공 테이블 (평판 트럭용)가볍고 얇은 소재(종이, 비닐, 얇은 플라스틱)에 인쇄할 경우 진공 테이블이 필수적입니다. 진공 테이블은 소재를 평평하게 고정시켜 인쇄 후 스크린에 달라붙는 것을 방지합니다.제작 품질 및 프레임해당 기계는 두꺼운 용접 강철로 제작되었습니까, 아니면 볼트로 조립된 경량 알루미늄으로 제작되었습니까? 더 무겁고 견고한 기계는 진동을 최소화하고 고속에서도 정확한 측정값을 유지합니다. 4. 전체 워크플로우를 고려하십시오.결론적으로, 프린터를 구매하는 것이 아니라 프로세스에 투자하는 것입니다. 예산에는 전체 워크플로우 비용이 포함되어야 합니다.인쇄 전 단계: 스텐실을 제작하려면 고품질 노광기가 필요합니다. 스크린 품질(메쉬 수, 장력)은 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.경화: 잉크가 제대로 경화되지 않으면 쓸모가 없습니다. 이는 가장 흔한 실패 원인입니다. 경화 장치는 잉크와 인쇄 재료에 맞춰 선택해야 합니다. 섬유용이나 용제 잉크의 경우 컨베이어 건조기를, 산업용 UV 잉크의 경우 고강도 UV 경화 램프를 사용할 수 있습니다.표준 스크린 인쇄기를 선택하는 것은 생산량, 요구되는 정밀도, 그리고 제품 유연성 사이의 균형을 고려해야 합니다. 주된 용도(평면 또는 원통형)를 명확히 하고, 실제 자동화 요구 사항을 평가하며, 미세 정렬 및 오프컨택트와 같은 기술 사양을 꼼꼼하게 검토해야 합니다. 적합한 기계는 핵심 사업의 80%를 정밀도로 처리하면서 미래에 필요한 유연성을 제공하는 기계입니다.
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